一体化融合

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一体化机制案例二:奶业科技创新联盟

时间 : 2020-11-24 来源 : 作者:   
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  国家奶业科技创新联盟(以下简称奶业联盟)联合科研院所及高校、奶业质检及风险评估中心、乳品企业共75家单位,组建了产学研一体化联盟平台。

  奶业联盟开发3项核心技术和6项技术规范,制定发布17项标准,组装集成“优质乳工程技术体系”,2016年一开始仅有2家企业示范,2020年发展到55家企业示范,生产的优质巴氏杀菌乳占全国巴氏杀菌乳总份额的90%以上。

  奶业联盟充分发挥了技术引领、标准引领、品质引领和品牌引领的重大作用,使得原来分散的、局部的量变成果在联盟平台上聚集放大,形成质变,在推动奶业供给侧结构性改革方面取得了显著成效。

1. 在国际上率先开发制定乳铁蛋白检测方法标准,掌握了核心技术,形成强大凝聚力

  奶业联盟在国际上率先开发制定乳铁蛋白检测方法标准,创建了以酶类、活性蛋白和糠氨酸为核心的牛奶品质三维评价方法,科学量化了国产与进口乳制品的品质。制定《优质巴氏杀菌乳》等8项团体标准,构建“优质乳工程”标准化技术体系。2016年仅有2家乳品企业参加示范,到2020年11月份,已经有25个省55家乳品企业自愿开展示范。依靠技术创新,联盟始终引领奶业发展方向,形成强大凝聚力。

2. 奶业联盟实现生乳用途分级和绿色低碳加工工艺重大技术创新,显著提升企业应对进口产品冲击的核心竞争力

  奶业联盟创建《生乳用途分级技术规范》标准9项,实现优质牧场-优质原料奶-优质奶产品的无缝连接,优质乳工程示范企业主动加价收购优质原料奶,没有一例拒收限收现象,正向引导奶业利益分配,切实保护奶农利益。示范企业上海光明乳业股份有限公司在全国奶价普遍偏低的情况下,为每千克优质原料奶加价0.15元,每头成年奶牛每年增收864元,破解了长期以来奶农与乳品企业之间利益分配不平衡的难题。奶业联盟基于前期成果,开发出绿色低碳加工工艺,使国内企业巴氏杀菌乳的加工温度由传统的105℃下降到75℃。示范企业每加工1吨巴氏杀菌乳节约48.55元,加工成本降低15%以上,降低CO2排放46.51千克,降低SO2排放0.15千克,降低氮氧化合物排放0.13千克,实现绿色低碳发展的革命性变化。光明乳业、长富乳业、新希望乳业等55家企业通过原料奶质量提升、分级利用和绿色低碳加工技术应用,使国产优质巴氏杀菌乳的乳铁蛋白含量从2017年的10.4mg/L,提高到2018年的36.8 mg/L,是进口产品的8倍。国产奶业正在从传统的依靠变换花色品种和过度广告包装的同质化竞争,向提升内在品质转变,从根本上提升了示范企业对进口奶的核心竞争力。“优质奶产自本土奶”的理念已经成为奶业振兴的共识。

3. 奶业联盟引领企业培育优质乳品牌,引导优质乳消费理念,形成了广泛的社会影响力

  全国55家示范企业大力培育国产优质乳品牌,先后举办优质乳品牌宣讲会416次,参加优质乳现场科普的消费者260.9万人次,线上访问交流人数达到4.6亿人次。目前奶业联盟示范企业优质巴氏杀菌乳产品已占全国同类产品的90%以上。据海关数据,从2007年到2016年,我国进口液态奶年均增长率72.0%,2017年进口70.2万吨,增速下降到7.2%,2018年进口70.0万吨,增速为-0.3%,十二年来液态奶进口量首次出现下降。与此同时,2018年我国奶类生产恢复增长,奶类总产量同比增长1.2%,液态奶产量同比增长4.3%。安全健康、绿色低碳、营养鲜活的优质奶产品,已经深受消费者喜爱。